• cięcie-laser-trulaser-5060.jpg
  • cięcie-laser-trulaser-5060.01a.jpg

CIĘCIE LASEROWE TRULASER 5060

Urządzenie cechuje się wysoką produktywnością i wydajnością. Oprócz strategii jednej głowicy przyczynia się do tego także wysoka stabilność procesu. Poza tym wpływ na to ma wielostopniowa możliwość automatyzacji oraz inteligentne funkcje dające znakomite rezultaty podczas produkcji. Urządzenie TruLaser 5060 to przewaga nad konkurencją poprzez wybitną funkcjonalność dającą przewidywane efekty w tym optymalizacją procesu produkcyjnego i harmonogramowanie. Wykorzystane w EKOINSTAL urządzenia są dopuszczone do wykonywania konstrukcji w klasachEXC1 do EXC4 zgodnie z normą EN 1090

 

NAJWAŻNIEJSZE CECHY ROZWIĄZANIA TRULASER:

  • duża prędkość osi i dynamika pozycjonowania
  • wyśmienity bilans energetyczny dzięki wydajnemu rezonatorowi CO2
  • wysoka stabilność procesu w bezobsługowym trybie dzięki opcji Smart Nozzle Automation
  • najwyższa jakość krawędzi w szerokim zakresie grubości i rodzaju blach

DANE TECHNICZNE


DODATKI FUNKCYJNE ZWIĘKSZAJĄCE PRODUKTYWNOŚĆ

COOLLINE

Jest to funkcja współosiowego wdmuchiwania mgły wodnej poprzez specjalną dyszę w miejscu obróbki. Energia odparowywania zapewnia chłodzenie materiału wokół wiązki. Moc chłodzenia ok. 1 kW przy 30 ml/min woda. CoolLine to większa niezawodność procesu: pod-czas obróbki większych arkuszy blach, przy jednocześnie większych grubościach, dochodzi do absorpcji ciepła i stopniowego przegrzewania materiału. Może to spowodować niestabilność procesu. Dzięki CoolLine materiał jest chłodzony miejscowo co zapewnia:

  • większą niezawodność procesu w przypadku materiałów o dużych grubościach czy dużych wymiarach
  • niższe koszty jednostkowe dzięki redukcji odrzutu
  • możliwość obróbki materiałów niższej jakości lub materiałów o zmiennym składzie
    i różnych powierzchniach
  • większa wydajność materiałowa: lepsze wykorzystanie arkusza dzięki węższemu układaniu detali
  • możliwość obróbki bardziej różnorodnych konturów: funkcja CoolLine zapewnia większą dowolność obrabianych konturów, szczególnie w przypadku obróbki materiałów wysokiej jakości. Oznacza to, że można wytwarzać filigranowe kontury oraz zmniejszyć szerokość szczelin. CoolLine daje możliwość wycinania geometrii nieosiągalnych w żadnym innym przypadku.

BRIGHLINE

Jest to cięcie przy zastosowaniu specjalnych dysz, umożliwiających uzyskanie najwyższej jakości krawędzi cięcia. Chropowatość powierzchni i zachowanie prostego kąta krawędzi cięcia są znacznie lepsze w porównaniu do cięcia standardowego. Dalsza obróbka detalu nie jest konieczna. Funkcja ta ma zastosowanie przy następujących grubościach blach:

  • stal konstrukcyjna 20-25 mm
  • stal nierdzewna 20 mm

 

AUTOMATYZACJA "SMART NOZZLE"

Jest to pakiet technologiczny, który redukuje czas poświęcany na manualne interwencje operatora. Dzięki zastosowaniu tego pakietu znacznie wzrasta niezawodność procesu obróbki. Zmiana dysz następuje automatycznie w trakcie zmiany stołów w zmieniaczu palet. Układ automatycznego centrowania wiązki laserowej automatycznie ją reguluje. Zapewnia to sprawną pracę oraz eliminuje czas poświęcany na funkcję „Tape shot” oraz manualne centrowanie wiązki. Podczas tej czynności LensLine dokonuje kontroli soczewki oraz w razie potrzeby wyświetla komunikat o wymaganym czyszczeniu/wymianie soczewki. Pakiet „Smart nozzle” zawiera także funkcję monitorowania stanu dyszy tnącej. System video monitoruje stan dyszy, kształt zewnętrzny, powstałe deformacje jak i stan jej powierzchni, aby zapewnić wysoką jakość cięcia. Stan dyszy zostaje wyświetlony na panelu operatorskim. Wszystkie powyższe funkcje minimalizują powstanie możliwych błędów co znacznie zwiększa niezawodność pracy.